Inovação

Nossos engenheiros trabalham com você para satisfazer seus critérios de desempenhoe também para o Pojeto de Fabricação.

Realizamos estudos de viabilidade em designs iniciais de peças para avaliar a viabilidade da moldagem e recomendações de modificações, como espessura de parede, contra saídas, Gavetas em Moldes, número/tamanho/posições de injetores, número/posições de extratores, estimativa de contração, posicionamento de cavidade, gerenciamento de microdutos, passagens passivas de vapor, posicionamento de insertos, instalações e determinação de tipo do ARPRO. 

Podemos dar suporte em suas iniciativas de desenvolvimento de aplicação usando nossas técnicas de design de última geração em um ambiente confidencial com a assistência de nossos experientes engenheiros.

As folhas de dados de desempenho estático e dinâmico do ARPRO permitem a construção de modelos de material precisos para códigos explícitos de Análise de Elemento Finito (FEA), prevendo o desempenho sob carga dinâmica como testes de colisão ou queda de embalagem. 

Nossos modelos de material ARPRO exclusivos fazem a otimização dos componentes ARPRO ir mais além, com nossa capacidade de avaliar o comportamento de conjuntos híbridos ao passo que prevê e anula o risco de falha indesejada. 

Nossa metodologia de FEA para projetar ferramentas de produção para aplicações complexas como assentos automotivos permite que você economize em custo e tempo e também ajuda a satisfazer tolerâncias dimensionais e deformação de controle e a eliminar operações secundárias dispendiosas.  

O uso de nossos modelos de material ARPRO para realizar análise de CFD (Dinâmica de Fluidos Computacional) traz benefícios tangíveis por meio da otimização da geometria do componente. 

Os protótipos de ARPRO são adequados para testes de validação de desempenho e abrangem toda a faixa de densidade moldada. Nossos anos de experiência nos tornaram proficientes em design de protótipos, conjuntos e subconjuntos complexos com insertos.   

Realizamos otimização de design de processo que abrange expansão, moldagem, operações secundárias, procedimentos de inspeção de qualidade e outras operações.

A otimização de configuração de equipamento abrange expansores, prensas de moldagem, fornos, equipamento de medição e muito mais.

Uma análise das configurações de serviços básicos abrange pressão de vapor, pressão de ar comprimido, temperatura da água, pressão da água e pressão da bomba de vácuo.