Inovace

Naši inženýři ve spolupráci s vámi využívají dvoufázový přístup k návrhu tak, aby splňoval vaše výkonnostní kritéria a byl připraven k výrobě.

Provádíme studie proveditelnosti od prvních návrhů dílů, abychom mohli posoudit možnost realizace výlisku a doporučit úpravy týkající se například tloušťky stěn, negativních úhlů, mechanicky vyjížděcí jádra, počtu, velikosti a umístění plničů, počtu a umístění vyhazovačů, odhadu smrštění, orientace dutiny, otryskování formy, rizika pasivního propařování, poloha výztuh ve formě, instalace a případné nominace druhu ARPRO.

Technický list s údaji o statickém a dynamickém výkonu materiálu ARPRO umožňuje konstruovat přesné modely materiálu pro určité kódy analýzy metodou konečných prvků (FEA) s předvídáním chování při dynamickém zatížení, například nárazových zkouškách nebo pádových zkouškách obalů.

Naše vlastní modely materiálu ARPRO posunují optimalizaci součásti z tohoto materiálu o krok dále, protože jsme schopni vyhodnocovat chování hybridních sestav a zároveň předvídat a zvrátit rizika nežádoucího selhání.

Naše metodika analýzy FEA pro navrhování výrobních nástrojů ve složitých aplikacích, jako jsou jádra sedáků v automobilech, vám umožní ušetřit 30% nákladů a času a také vám pomohou dosáhnout přesných rozměrových tolerancí, potlačit deformace a vyloučit nákladné sekundární činnosti.

Využívání našich modelů materiálu ARPRO k provádění analýzy počítačového modelování proudění tekutin (CFD) přináší hmatatelné výhody prostřednictvím optimalizace geometrie součástí, která vede k optimalizovanému průtočnému profilu a omezení poklesů tlaku v aplikacích se vzduchovými kanálky, například u výměníků tepla.

Prototypy ARPRO jsou vhodné k provádění ověřovacích zkoušek vlastností (zkoušek stárnutí, nárazových zkoušek, zkoušek tepelné odolnosti, montážních zkoušek a tvarových a funkčních zkoušek) a pokrývají celý rozsah lisovacích hustot materiálu ARPRO včetně druhů pro speciální aplikace a barevných druhů.  Roky zkušeností zdokonalily naše schopnosti v navrhování prototypů, složitých sestav a dílčích sestav s vkládanými díly. 

Zaručujeme rychlý vývoj a krátké dodací lhůty bez nákladů na nástrojové vybavení pro výrobu prototypů.

eureka, naše zařízení pro telemetrické lisování, podporuje vaše iniciativy ve vývoji aplikací s využitím nejmodernějšího vybavení v chráněném prostředí a za pomoci našich zkušených konstruktérů.

V naší laboratoři eureka vznikají denně nové inovace.

Provádíme:

Optimalizace zpracování návrhu zahrnující expanzi, tlakování, lisování, úpravu v peci, sekundární činnosti, přemisťování materiálu, postupy kontroly kvality a výrobní analýzu způsobů selhání a jejich účinků (PFMEA). Používáme miniaturní tlakové zásobníky, malé přenosné tlakové zásobníky, snímače teploty, snímače tlaku, termografické kamery a telemetrické systémy.

Optimalizace konfigurace zařízení zahrnující tlakové zásobníky, předřazené expandéry, lisovací stroje, příslušenství (tj. vstřikovací trysky, snímače, filtry, rotační kotouče atd.), pece, fluidizační lože, ohřívací nádrže, stabilizační a řídicí přípravky a měřicí zařízení.

Nastavování provozních parametrů zahrnující tlak páry, tlak stlačeného vzduchu, teplotu a tlak vody a podtlak vakuové vývěvy.