Transformation

ARPRO peut être moulé dans (presque) n'importe quelle forme. L'ARPRO est acheminé avec de l'air par des tuyaux dans un moule en aluminium qui est ensuite chauffé à la vapeur (jusqu'à 4 bars). Cela provoque la fusion du matériau qui prend la forme du moule.

La combinaison des propriétés des matériaux clés et des techniques de traitement, telles que le moulage avec inserts et les nouvelles technologies de surface, permettent d’améliorer les fonctionnalités des composants.

Nous fournissons un support technique complet qui comprend un support sur site. Nous travaillons également en étroite collaboration avec les fabricants de presse et les fabricants d’outils (moules).

ARPRO peut être utilisé pour fabriquer des emballages sur mesure destinés aux équipements lourds, instruments, machines et autres composants industriels, avec des pièces découpées dans des blocs moulés. Cette approche concerne particulièrement les demandes en séries limitées, lorsque la construction d’un outil dédié ne serait pas rentable, ou lorsque la conception des articles devant être protégés est fréquemment modifiée.

Il existe différentes techniques de découpe et de collage pouvant être utilisées avec ARPRO. Les produits sont fabriqués à l’aide de machines de découpe, de scies, de couteaux, de jets d’eau et d’adhésifs appropriés.

ARPRO offre une esthétique incroyablement polyvalente, avec des options telles que différentes couleurs, textures de surface et surfaces, ainsi que des revêtements en tissu. 

Par ailleurs, l’assemblage par enclenchement, les tolérances réduites permettant la création de pièces de précision, les charnières vivantes, les surfaces sur mesure adaptées aux applications visibles et tactiles et la possibilité de créer des formes complexes font d’ARPRO un matériau très polyvalent et visuellement agréable.