ARPROは非常に幅広い用途に使うことができる素材で、さまざまな製品に使われています。 ARPROを使うことによって、製造可能な製品の種類が大幅に広がるとともに、加工コストの大幅削減、性能向上、環境への負荷軽減など、多数のメリットがもたらされます。 私たちは新しいグレードや成形技術を日々開発し、ARPROの応用分野のさらなる拡大に努めています。
ARPROは加熱・加圧することによって大型の複雑な立体形状に成形できます。
私たちはCAD、FEA、CFDを使った設計サービスも提供しています。発案段階から最終検証まで一貫したサービスをお届けします。 また、お客様の成形工場レイアウトの最適化にも積極的に関わり、成型工場の生産性、精度向上に努めています。
ARPROは(ほぼ)任意の形状に成形できます。 ARPROは、パイプを介してアルミニウム型に空気を送り込み、その後、蒸気を使用して加熱します(最大4 bar)。 これにより、材料が溶けて金型の形になります。
主要な材料特性と、インサート成形や新しい表面技術などの加工技術の組み合わせにより、コンポーネントの機能を強化できます。
オンサイトサポートを含む広範なテクニカルサポートを提供します。 また、プレスおよび金型(金型)メーカーとも緊密に連携しています。
ARPROは、成形品を裁断することによって、重機、計器、機械、工業部品などの専用梱包材を作ることができます。 梱包材製作用の特殊機器の作製が非経済的だったり、梱包するものの形状が頻繁に変わったりするなど、連続需要が限定的な場面で特に効果を発揮します。
ARPROは裁断や接着の方法にほとんど制限がありません。 スカイバー、のこぎり、ナイフ、ウォータージェット、適合する接着剤を使って、さまざまな製品を製作できます。
ARPROを使った装飾は、色、質感、表面特性、ファブリックカバーなどさまざまなオプションを選ぶことができます。
公差が小さいため高精度なパーツや複雑な形状を作ることができ、スナップフィットやヒンジなどにも応用できるARPROは、用途が幅広く、視覚的にもテクスチャー的にも美しい素材です。