Мы непрерывно разрабатываем продукты и области применения, ускоряющие получение преимуществ клиентами и снижающие нагрузку на окружающую среду.
Наши инженеры работают с партнерами в рамках двухступенчатого подхода к проектированию, чтобы выполнить их требования к характеристикам, а также подготовить конструкцию к производству.
На начальном этапе проектирования мы исследуем техническую реализуемость формования и предлагаем рекомендации по внесению изменений в следующих областях: толщина стенок, поднутрение, механические сердечники, количество, расположение и размер инжекторов; количество, расположение и размер эжекторов; расчетная усадка, расположение формообразующих, расположение дюз, зоны пассивной пропарки, расположение закладных, установка, потенциальная применимость марки ARPRO.
Таблицы со статическими и динамическими техническими характеристиками ARPRO помогают по конкретным результатам FEA-анализа создавать точные модели материала, позволяющие прогнозировать характеристики под динамической нагрузками, такими как испытание на удар при столкновении или испытание упаковки на падение.
Наши проприетарные модели материала ARPRO продвигают оптимизацию компонентов ARPRO на один шаг дальше благодаря нашей способности оценить поведение гибридных конструкций, а также спрогнозировать и оценить риск нежелательной ошибки.
Наша методика FEA-анализа при проектировании производственной оснастки для сложных областей применения, таких как каркасы автомобильных сидений, позволяет клиентам на 30% сократить затраты денег и времени, а также помогает выдержать жесткие допуски по размерам, контролировать деформации и исключить дорогостоящие вторичные операции.
Применение моделей материала ARPRO для CFD-анализа обеспечивает существенные преимущества благодаря оптимизации геометрии компонентов, что, в свою очередь, обеспечивает оптимизацию профиля потока и уменьшение падения давления в воздушных каналах, например, в теплообменниках.
Модели из материала ARPRO подходят для использования в испытаниях на соответствие техническим требованиям (испытания на старение, испытания на ударное воздействие, испытания на температурную устойчивость, комплексные испытания, испытания на устойчивость формы, испытания на функциональность) и охватывают весь диапазон плотностей формованных изделий из ARPRO, включая марки для специфических областей применения и цветные марки. Благодаря многолетнему опыту мы имеем высокую квалификацию в таких областях, как проектирование прототипов, сложные конструкции и сборочные узлы с закладными.
Мы гарантируем малые сроки разработки и доставки, а также не предъявляем клиенту к оплате расходы на оснастку для создания прототипов.
Мы способны помочь вам при разработке для вашей области применения силами нашей лаборатории eureka, оснащенной формовочным оборудованием и телеметрической аппаратурой. В этой лаборатории вы сможете воспользоваться самым современным оборудованием в конфиденциальной атмосфере при содействии наших опытных инженеров.
В лаборатории eureka мы постоянно работаем над тем, чтобы сделать инновации реальностью.
Мы выполняем следующие работы.
Оптимизация организации процесса, охватывающая такие операции, как подвспенивание, выдержка под давлением, формование, сушка, вторичные операции, транспортировка материала, процедуры инспекции качества и PFMEA-анализ (process failure mode effects analysis – анализ возможных отклонений процесса и их последствий). Мы используем минибаки под давлением, небольшие портативные баки под давлением, датчики температуры, датчики давления, камеры визуализации нагрева, телеметрические системы и т. д.
Оптимизация конфигурации оборудования охватывает следующие компоненты: баки под давлением, предвспениватели, формовочные станки, вспомогательное оборудование (в т.ч. инжектора, датчики, фильтры, поворотные диски и т.д.), сушильные камеры, ванны с псевдоожижением, емкости с обогревом, оборудование для стабилизации и контроля, измерительное оборудование.
Параметры энергоносителей включают в себя: давление пара, давление сжатого воздуха, температура и давление воды, давление вакуумного насоса.